Spis treści:
Automatyzacja procesów logistycznych to dynamicznie rozwijający się obszar optymalizacji pracy magazynów, który z roku na rok zyskuje na znaczeniu wśród przedsiębiorstw produkcyjnych, transportowych i handlowych. Wraz z rosnącą presją na efektywność kosztową i czasową, coraz więcej firm decyduje się na wdrożenie nowoczesnych rozwiązań automatyzujących. Poznaj korzyści płynące z optymalizacji procesów logistycznych w przedsiębiorstwie oraz przykłady skutecznych implementacji, które Nedcon zrealizował dla swoich klientów.
Czym jest automatyzacja procesów logistycznych?
Automatyzacja logistyki to kompleksowe podejście integrujące pracę personelu, zaawansowanych maszyn, specjalistycznego wyposażenia magazynowego oraz nowoczesnych systemów informatycznych w jeden spójny, maksymalnie wydajny proces. Strategiczne wdrożenie automatyzacji procesów transportowych przekłada się na wymierne długofalowe korzyści – przede wszystkim znaczącą redukcję kosztów operacyjnych oraz istotną optymalizację procesów logistycznych zachodzących w całym łańcuchu dostaw.
Warto podkreślić, że skuteczna automatyzacja procesów logistycznych wymaga przeprowadzenia starannej analizy potrzeb przedsiębiorstwa oraz profesjonalnego audytu, który precyzyjnie zidentyfikuje obszary kwalifikujące się do modernizacji. Poświęcenie odpowiedniego czasu na etapie planowania daje gwarancję otrzymania systemu idealnie dopasowanego do specyficznych wymagań Twojej firmy – systemu, który rzeczywiście zwiększy wydajność operacyjną i efektywnie zredukuje koszty funkcjonowania całego magazynu.
Kiedy należy zainwestować w automatyzację procesów logistycznych?
Istnieje szereg wyraźnych przesłanek wskazujących, że automatyzacja procesów logistycznych może przynieść Twojemu przedsiębiorstwu znaczące i wymierne korzyści. Co istotne, sygnały o potrzebie modernizacji mogą pochodzić zarówno z wewnętrznej analizy firmy (od inwestora), jak i z zewnątrz – od Twoich klientów i partnerów biznesowych.
Czynniki wewnętrzne wskazujące na potrzebę automatyzacji:
- Przekroczenie możliwości operacyjnych – gdy liczba i zakres działań magazynowych zaczyna przewyższać dotychczasowe możliwości realizacyjne
- Rosnące koszty logistyczne – gdy tradycyjne rozwiązania generują coraz wyższe wydatki operacyjne
- Problemy kadrowe – niedobór wykwalifikowanych pracowników lub rosnące koszty zatrudnienia
- Narastające ryzyko błędów – gdy odkładanie decyzji o optymalizacji procesów logistycznych w przedsiębiorstwie prowadzi do zwiększonej liczby pomyłek i zakłóceń w łańcuchu dostaw
- Budowanie przewagi konkurencyjnej – możliwość obniżenia jednostkowych kosztów logistycznych, co bezpośrednio wpływa na finalną cenę oferowanych towarów lub usług
Potrzeby klientów stymulujące wdrożenie automatyzacji:
- Wyższa jakość obsługi – zarówno w procesie sprzedaży, jak i na etapie posprzedażowym (obsługa zwrotów, serwis gwarancyjny)
- Terminowość realizacji zamówień – kluczowy czynnik budujący zaufanie klientów
- Powtarzalność i standaryzacja procesów – utrzymanie niezmiennie wysokiej jakości obsługi niezależnie od sezonowych wahań popytu
Wdrożenie automatyzacji procesów załadunków oraz innych kluczowych operacji magazynowych staje się niezbędne, gdy zauważasz, że dotychczasowe rozwiązania nie nadążają za rozwojem Twojego biznesu lub gdy rynek wymusza na Tobie podniesienie standardów obsługi klienta przy jednoczesnym utrzymaniu konkurencyjności cenowej.
Automatyzacja procesów logistycznych dla Nedcon Silesia
Automatyzacja procesów logistycznych to złożone, wielopłaszczyznowe przedsięwzięcie wymagające kompleksowej analizy potrzeb i opracowania długofalowej strategii wdrożenia. Co istotne, nowoczesne rozwiązania automatyzacyjne mogą być skutecznie implementowane w obiektach magazynowych praktycznie każdej branży, niezależnie od specyfiki składowanych towarów i ich gabarytów. Poniżej przedstawiamy trzy przykłady zaawansowanych rozwiązań konstrukcyjnych zrealizowanych przez Nedcon, pokazujące automatyzację logistyki z różnych perspektyw, przy różnych pojemnościach i zastosowaniach.
Regały double deep dla firmy produkcyjnej
W ramach współpracy z firmą Logisystem, zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wysoce wydajny system o imponującej pojemności 4000 miejsc paletowych. Optymalizacja procesów logistycznych została osiągnięta poprzez zastosowanie regałów o wyjątkowej wysokości 21 metrów, obsługiwanych przez specjalistyczną układnicę. Kluczowym elementem zwiększającym efektywność wykorzystania przestrzeni było zastosowanie systemu double deep, pozwalającego na składowanie palet w podwójnej głębokości.
 |  |
Regały automatyczne dla producenta ceramiki
Automatyzacja procesów transportowych nie zawsze musi wiązać się z instalacją ekstremalnie wysokich konstrukcji. W przypadku hal o ograniczeniach architektonicznych, oferujemy równie efektywne, kompaktowe rozwiązania – jak w przypadku regałów automatycznych o wysokości 8 metrów, które zrealizowaliśmy dla wiodącego producenta ceramiki.
Ten projekt, realizowany we współpracy z firmą MPL Techma, wyróżniał się nietypową jednostką składowania o niestandardowych wymiarach 2400x1400x250 mm i znaczącej wadze 400 kg. System o całkowitej pojemności 480 jednostek obsługiwany jest przez jedną specjalistyczną układnicę, a jednostki składowane są na indywidualnie zaprojektowanych poprzeczkach, dostosowanych do specyficznych wymagań klienta.
Wózek wahadłowy i antresole dla dystrybutora części samochodowych
Znakomitym przykładem automatyzacji procesów załadunków jest rozwiązanie wdrożone dla czołowego producenta z branży motoryzacyjnej. W tym systemie kluczową rolę odgrywa wózek wahadłowy, który efektywnie zasila wielopoziomową antresolę.
Proces logistyczny przebiega następująco: palety za pomocą zaawansowanego przenośnika transportowego dostarczane są na poszczególne piętra antresoli, skąd przy użyciu specjalistycznego urządzenia zwanego 'transfer car’ trafiają na przenośniki rolkowe. Z tego punktu personel magazynowy pobiera towar i dystrybuuje go do miejsc docelowych na poszczególnych regałach, zapewniając optymalizację procesów logistycznych w przedsiębiorstwie.
 |  |
Firma MPL Techma, odpowiedzialna za kompleksową instalację urządzeń przenośnikowo-transportowych, poza innowacyjnym wózkiem wahadłowym, zaimplementowała również zaawansowane rozwiązania dodatkowe takie jak infeedy oraz obrotnicę.
Infeedy to wyspecjalizowane urządzenia podawcze zdolne do unoszenia znacznych ładunków o masie do 1200 kg na wysokość od 9 do 64 cm. Dla zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa, przód i tył maszyny wyposażono w kurtyny jednowiązkowe – zaawansowane przekaźniki bezpieczeństwa.
Automatyzacja procesów logistycznych z Nedcon Silesia jest prostsza niż myślisz
Automatyzacja procesów logistycznych może wydawać się złożonym wyzwaniem, jednak z odpowiednim partnerem technologicznym, jakim jest Nedcon Silesia, staje się dostępna i realizowalna dla każdego przedsiębiorstwa. Nasza wieloletnia obecność na polskim rynku zaowocowała ponad 1000 skutecznie zrealizowanymi projektami dla wiodących firm z różnorodnych sektorów gospodarki.
Nasze doświadczenie sprawia, że optymalizacja procesów logistycznych w przedsiębiorstwie przestaje być enigmatyczną koncepcją, a staje się konkretnym planem działania, dostosowanym do specyficznych potrzeb Twojej firmy. Kompleksowo podchodzimy do każdego wdrożenia, począwszy od szczegółowej analizy potrzeb, przez projekt systemu, aż po jego instalację i późniejsze wsparcie techniczne.
Dzięki naszemu wsparciu, automatyzacja procesów transportowych i magazynowych znacząco zwiększa wydajność operacyjną, eliminuje błędy i redukuje koszty funkcjonowania Twojego magazynu. Co więcej, oferowane przez nas rozwiązania są skalowalne i mogą być rozbudowywane wraz z rozwojem Twojego biznesu.
Już teraz skontaktuj się z naszymi dedykowanymi opiekunami inwestycji, którzy pomogą Ci wybrać optymalne rozwiązania w zakresie automatyzacji logistyki dopasowane do specyfiki i potrzeb Twojego przedsiębiorstwa. Przekonaj się, jak efektywna i przystępna może być automatyzacja procesów załadunków z Nedcon Silesia.
