Jaki jest najważniejszy wyznacznik dobrze funkcjonującego magazynu? Duża powierzchnia, dobre zagospodarowanie dostępnego miejsca czy może maksymalny udźwig zastosowanych konstrukcji? Choć wszystkie powyższe czynniki odgrywają istotną rolę w procesie stworzenia wydajnej przestrzeni, stanowią one zaledwie część aspektów odpowiedzialnych za optymalne funkcjonowanie procesów magazynowych. Logistyka magazynowa i sprawny przepływ towarów to bez wątpienia jeden z najważniejszych elementów decydujących o efektywności dobrze zaprojektowanego obiektu. Jak sprawić, aby logistyka magazynowania spełniła pokładane w niej oczekiwania i realnie usprawniła pracę magazynu?

Czym jest logistyka magazynowania?

Logistyka magazynowania to kompleksowy zestaw działań i strategii mających bezpośredni wpływ na całokształt codziennych operacji realizowanych na terenie obiektu magazynowego. Jej najważniejszym zadaniem jest opracowanie wydajnego systemu zarządzania i obsługi ładunków na każdym etapie ich pobytu w magazynie – od przyjęcia towarów z centrali bądź od producenta, poprzez odpowiednie składowanie w zoptymalizowanych systemach regałowych, aż do momentu ich kompletacji i wysyłki do sklepu stacjonarnego czy bezpośrednio do końcowego klienta.

Efektywna logistyka magazynu to fundament sprawnie działającego przedsiębiorstwa, który bezpośrednio przekłada się na konkurencyjność firmy i zadowolenie klientów. Proces ten można skutecznie udoskonalić na kilku płaszczyznach, dotyczących zarówno stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych, właściwego wyposażenia magazynu (logistyka przestrzeni), jak i optymalizacji procedur w zakresie codziennej pracy operacyjnej. Poniżej prezentujemy 4 kluczowe czynniki, które mogą wydatnie przyczynić się do poprawy wydajności w codziennej logistyce i magazynowaniu.

Czy logistyka magazynowania może być usprawniona bez konieczności przebudowy obiektu?

Jednym z ciekawszych wyzwań na płaszczyźnie projektowo-inżynieryjnej jest przeprowadzanie zmian w działających już magazynach, dopasowując modyfikacje do istniejącej już infrastruktury. Nierzadko projektowane zmiany budzą niepokój personelu, który pracując utartymi schematami obawia się modyfikacji i planowanych ulepszeń. Satysfakcja z realizacji takiego projektu jest szczególnie duża w momencie, gdy ze zwiększenia efektywności procesów logistycznych zadowolony jest nie tylko dostrzegający oczekiwane zmiany inwestor, lecz również sami pracownicy.

Szczególnie w pamięć zapadła mi współpraca z młodą i ambitną kierowniczką logistyki, która wprowadzała zmiany w firmie produkcyjnej zajmującej się obróbką metali. W trakcie uzyskiwania zgody na realizację projektu, najwięcej trudności napotkała nie ze strony finansującego projekt Zarządu, lecz samych kierowników działu.

Mgr inż. Anna Iwanowicz

1. Nadzorowanie gromadzonych jednostek – klucz do efektywnej logistyki magazynowej

Jednym z fundamentalnych udogodnień, które może znacząco przyczynić się do szybszej kompletacji zamówień i usprawnić monitorowanie stanu magazynowego, jest inwestycja w zaawansowane oprogramowanie do zarządzania magazynem. W nowoczesnych centrach logistycznych coraz częściej można napotkać czytniki i chipy RFID, które skutecznie wypierają stosowane do tej pory tradycyjne kody kreskowe. Efektywne rozwiązania w zakresie logistyki magazynowania umożliwiają precyzyjną kontrolę nad przepływem towarów i eliminują ryzyko błędów inwentaryzacyjnych.

2. Maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni – podstawa wydajnej logistyki magazynowania

Na naszym blogu wielokrotnie przytaczaliśmy korzyści związane z doborem odpowiednich typów regałów magazynowych i strategiczną aranżacją magazynu w taki sposób, aby przestrzeń użytkowa stanowiła jak największą część kubatury obiektu. Inwestycja w optymalnie dobrane systemy regałowe dla logistyki magazynowej pomaga znacząco usprawnić proces magazynowania i odkłada w czasie konieczność kosztownej przeprowadzki do innej hali. Właściwy schemat magazynu logistycznego to fundament efektywnych operacji i racjonalnego gospodarowania przestrzenią.

Który klient zyskał najwięcej na wprowadzonych przez Nedcon zmianach?

Przykładem ulepszeń wprowadzonych w funkcjonującym magazynie jest budowa 1000 m2 antresoli o udźwigu 1000 kg/m2, przeznaczonej do przyjmowania zwrotów i reklamacji dla jednej z największych firm kosmetycznych i perfumeryjnych. Prowadzone operacje logistyczne na poziomie zero zostały nienaruszone, gdyż siatka słupów została dopasowana tak aby nie zaburzać torów pracy wózków widłowych. Inwestor w obrębie istniejącego obiektu zyskał dodatkową powierzchnię, minimalizując ryzyko dodatkowych kosztów i konieczność rozbudowy.

Mgr inż. Anna Iwanowicz

Niełatwym zadaniem projektowym była rozbudowa, którą przeprowadziliśmy dla firmy Kramp. Celem modyfikacji i powiększenia istniejącej antresoli, jak również zamontowania przenośników, było zwiększenie przestrzeni na nowe operacje logistyczne, a także poprawa efektywności procesów. Żeby nie ingerować zbyt mocno w strefę konsolidacji zaprojektowaliśmy antresolę z rozstawem słupów ok. 8x7m opartą na blachownicach. Dzięki temu nasz klient uzyskał dodatkową przestrzeń operacyjną nie tracąc wielu miejsc konsolidacyjnych na posadzce.

Obecnie przymierzamy się do przeprojektowania strefy wysokiego składowania dla producenta branży spożywczej w taki sposób, aby mogły być obsługiwane przez wózki samojezdne AGV, które poruszają się bez operatorów. Dokładność montażu regałów oraz ich maksymalne ugięcia pod obciążeniem muszą być zachowane na takim samym poziomie jak w przypadku regałów automatycznych. Nie lada wyzwaniem będzie osiągnięcie takich wartości w istniejących regałach.

Mgr inż. Maciej Sokółka

3. Zapewnienie bezpieczeństwa pracownikom i towarom – nieodłączny element magazynowania i logistyki

Logistyka magazynowania to zagadnienie, na które wpływ mogą mieć również nieprzewidziane czynniki losowe. Aby skutecznie zniwelować ryzyko kosztownych przestojów i fundamentalnie poprawić bezpieczeństwo pracy, należy bezwzględnie pamiętać o wymaganych prawem cyklicznych kontrolach regałów i rygorystycznym przestrzeganiu obowiązujących przepisów BHP. Warto również regularnie przeprowadzać specjalistyczne szkolenia wewnętrzne, które systematycznie zwiększają kompetencje pracowników i bezpośrednio przyczyniają się do wzrostu ogólnej wydajności procesów magazynowych. Bezpieczny magazyn to wydajny magazyn – ta zasada stanowi jeden z filarów nowoczesnej logistyki magazynowania.

4. Inwestycja w nowoczesny sprzęt – jak skutecznie usprawnić pracę magazynu

Poruszając kwestię wydajności codziennej pracy personelu, nie sposób pominąć konieczności wyposażenia magazynu w odpowiedni, specjalistyczny sprzęt, który znacząco ułatwi dostęp do składowanych towarów i radykalnie przyspieszy proces kompletacji zamówień. Warto strategicznie zainwestować zarówno w urządzenia manualne, takie jak ergonomiczne wózki paletowe, nowoczesne wózki widłowe oraz efektywne przenośniki, jak i zaawansowane rozwiązania automatyczne, takie jak wysokowydajne układnice czy zintegrowane systemy przenośnikowe. Właściwe wyposażenie magazynu (logistyka operacyjna) to gwarancja płynności procesów i minimalizacji czasu realizacji zamówień.

Zainwestuj w sprawne magazynowanie i logistykę – podejście ekspertów Nedcon

Chcesz dowiedzieć się, jakie konkretne działania należy podjąć, aby magazyn Twojej firmy funkcjonował znacząco wydajniej? Szukasz doświadczonego partnera, który doskonale rozumie, jak istotna jest sprawna logistyka i magazynowanie w kontekście konkurencyjności Twojego przedsiębiorstwa? Skontaktuj się z naszymi specjalistami z Nedcon – przeprowadziliśmy już ponad 1000 kompleksowych realizacji dla największych firm z branży e-commerce, odzieżowej, automotive czy budowlanej.

Dołącz do grona zadowolonych klientów naszej marki i podnieś efektywność codziennych operacji magazynowych dzięki rozwiązaniom, które optymalnie łączą logistykę magazynowania z praktycznymi potrzebami Twojego biznesu.