Bezpieczeństwo regałów magazynowych to nie opcja — to obowiązek wynikający zarówno z przepisów, jak i odpowiedzialności za ludzi oraz infrastrukturę, na której opiera się działanie całego magazynu. Każde odkształcenie słupa, brak zabezpieczenia czy nieprawidłowe obciążenie może stać się realnym zagrożeniem dla pracowników i ciągłości operacji. 

Właśnie dlatego norma PN-EN 15635 to jeden z najważniejszych dokumentów dotyczących bezpiecznego użytkowania regałów. Precyzyjnie opisuje zasady eksploatacji i utrzymania systemów składowania, jednocześnie nakładając na właściciela oraz kadrę zarządzającą konkretne obowiązki, których celem jest ograniczenie ryzyka wypadków i stworzenie stabilnego, kontrolowanego środowiska pracy. 

To regulacja, której znaczenia nie powinien ignorować żaden odpowiedzialny operator magazynu.

Czym dokładnie jest norma PN-EN 15635 i dlaczego jest tak istotna dla Twojego magazynu?

Polskie normy regały magazynowe regulują zasady projektowania, montażu i użytkowania konstrukcji składowania, zapewniając jednolite standardy bezpieczeństwa. Wśród nich najważniejszą rolę odgrywa właśnie norma PN-EN 15635, która dotyczy codziennej eksploatacji regałów paletowych i półkowych. To dokument opisujący, jak prawidłowo użytkować, kontrolować i utrzymywać systemy składowania, aby ograniczyć ryzyko ich uszkodzeń i związanych z tym zagrożeń.

Norma obejmuje pełen cykl życia instalacji — od momentu montażu, poprzez dobór obciążeń i organizację pracy, aż po regularne przeglądy i działania konserwacyjne. Jej głównym celem jest stworzenie takiego środowiska, w którym bezpieczeństwo pracy w magazynie jest zagwarantowane dzięki jasno określonym procedurom i odpowiedzialności użytkowników regałów. W ten sposób konstrukcje funkcjonują stabilnie, a magazyn działa zgodnie z najlepszymi praktykami i obowiązującymi standardami.

Obowiązki właściciela magazynu w świetle wymagań normy. Co musisz wiedzieć?

Wymagania normy PN-EN 15635 jasno określają, że to właściciel magazynu ponosi pełną odpowiedzialność za stan techniczny urządzeń do składowania, w tym przede wszystkim regałów paletowych. Oznacza to konieczność zapewnienia nie tylko właściwego montażu systemu, ale także pełnej dokumentacji technicznej, aktualnych tabliczek znamionowych z nośnością oraz procedur dotyczących jego codziennej eksploatacji.

Do kluczowych obowiązków właściciela magazynu należą m.in.:

  • zagwarantowanie, że wszystkie regały są użytkowane zgodnie z projektem i dopuszczalnym obciążeniem;
  • wdrożenie zasad organizacji pracy, które minimalizują ryzyko uszkodzeń;
  • regularne przeprowadzanie inspekcji technicznych i prowadzenie ich dokumentacji;
  • reagowanie na każde zgłoszone nieprawidłowości i wstrzymanie użytkowania regału, jeśli jego stan stwarza zagrożenie.

Norma podkreśla, że nawet najlepszy system składowania nie gwarantuje bezpieczeństwa, jeśli nie jest właściwie nadzorowany oraz osługiwany zgodnie z przekazaną instrukcją użytkowania. Dlatego odpowiedzialność właściciela ma charakter ciągły i obejmuje cały okres użytkowania instalacji.

Odpowiedzialność kierownika magazynu i rola osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo (PRSES)

W praktyce codzienny nadzór nad stanem regałów spoczywa na kadrze zarządzającej magazynem. Norma PN-EN 15635 określa, że w każdej organizacji powinna zostać wyznaczona osoba PRSES (Person Responsible for Racking Safety) – specjalista odpowiedzialny za bezpieczne użytkowanie regałów.

Do głównych zadań PRSES należy m.in.:

  • monitorowanie pracy magazynu pod kątem potencjalnych zagrożeń;
  • przyjmowanie i analizowanie zgłoszeń dotyczących uszkodzeń;
  • inicjowanie działań naprawczych i kontrolowanie ich realizacji;
  • przygotowywanie dokumentacji dotyczącej bezpieczeństwa konstrukcji.

Rola PRSES łączy się bezpośrednio z codziennymi obowiązkami kierownika magazynu, który czuwa nad organizacją pracy i dba o to, by wszelkie procedury były konsekwentnie przestrzegane. Współpraca tych dwóch funkcji jest niezbędna dla utrzymania wysokiego poziomu bezpieczeństwa w magazynie.

Regularne przeglądy regałów magazynowych jako fundament bezpieczeństwa

Norma PN-EN 15635 określa trzy poziomy kontroli, które muszą działać równolegle. Każdy z nich odpowiada innemu rodzajowi ryzyka oraz częstotliwości działań.

1. Zgłoszenia natychmiastowe

To pierwszy i najważniejszy poziom nadzoru. Operatorzy wózków, magazynierzy i wszystkie osoby pracujące w otoczeniu regałów mają obowiązek natychmiast zgłaszać zauważone uszkodzenia lub niezgodności do osoby PRSES. Ten etap często decyduje o tym, czy drobna nieprawidłowość nie przerodzi się w poważne zagrożenie.

2. Oględziny okresowe (kontrole bieżące)

Osoba PRSES odpowiada za cykliczne kontrole techniczne regałów. Ich częstotliwość zależy od:

  • rotacji towaru,
  • intensywności pracy magazynu,
  • liczby wcześniej wykrywanych uszkodzeń.

W praktyce oględziny wykonywane są raz w tygodniu lub raz w miesiącu i stanowią kluczowy element wykrywania odkształceń na wczesnym etapie.

3. Przegląd ekspercki

To najbardziej szczegółowa forma kontroli, wykonywana nie rzadziej niż raz na 12 miesięcy przez kompetentnego specjalistę z zewnątrz. W magazynach o wysokim wskaźniku rotacji norma zaleca przeprowadzanie inspekcji nawet co pół roku, a w skrajnych przypadkach – co kwartał. Przegląd ekspercki kończy się raportem, który stanowi podstawę działań naprawczych oraz oceny bezpieczeństwa całej instalacji.

Każdy z tych przeglądów powinien być udokumentowany. Raporty stanowią podstawę do planowania napraw, oceny uszkodzeń urządzeń i monitorowania zmian w konstrukcji w czasie. Regularne przeglądy regałów magazynowych nie tylko spełniają wymogi normy, ale przede wszystkim chronią pracowników i eliminują ryzyko poważnych awarii.

System oceny i klasyfikacji uszkodzeń – jak reagować na zagrożenia?

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację regałów magazynowych, norma PN-EN 15635 wprowadza trzystopniowy system oceny uszkodzeń urządzeń do składowania. Każdemu wykrytemu odkształceniu przypisuje się jeden z kolorów, co pozwala szybko określić poziom ryzyka i niezbędne działania.

Ryzyko zielone – dopuszczalne, wymagają jedynie obserwacji

  • uszkodzenia nie przekraczają dopuszczalnych wartości normy,
  • nie ma potrzeby natychmiastowej interwencji,
  • element należy monitorować podczas kolejnych oględzin.

Regał może pozostać w użytkowaniu, ale PRSES powinien kontrolować, czy uszkodzenie nie ulega pogłębieniu.

Ryzyko żółte – wymaga działania w najbliższym możliwym terminie

  • uszkodzenie jest niebezpieczne, ale nie wymaga natychmiastowego odciążenia,
  • element należy wymienić lub naprawić w ciągu maksymalnie 4 tygodni,
  • do czasu naprawy regału nie wolno ponownie obciążać, jeśli został wcześniej odciążony.

Jeśli naprawa nie zostanie wykonana w terminie, norma automatycznie klasyfikuje element jako ryzyko czerwone.

Ryzyko czerwone – natychmiastowe zagrożenie

  • uszkodzenie stanowi realne ryzyko katastrofy konstrukcji,
  • konieczne jest bezzwłoczne rozładowanie strefy regału,
  • element należy natychmiast wyłączyć z użytkowania do czasu naprawy.

To poziom wymagający najszybszej reakcji i bezdyskusyjnego wstrzymania eksploatacji regału.

W sytuacji wystąpienia uszkodzeń o wysokim poziomie ryzyka warto skorzystać z pomocy specjalisty. Nedcon wspiera magazyny w ocenie aktualnego stanu technicznego regałów, klasyfikacji odchyleń oraz realizacji napraw zgodnych z wymaganiami normy.

Jak Nedcon Silesia wspiera w spełnianiu wymagań normy PN-EN 15635?

Spełnienie wymogów, jakie stawia norma PN-EN 15635, wymaga nie tylko właściwej organizacji pracy, ale także stałego wsparcia specjalistów, którzy znają konstrukcje regałowe od podstaw. Nedcon Silesia zapewnia kompleksową obsługę obejmującą cały cykl życia instalacji — od projektowania i montażu regałów paletowych, po ich serwis i modernizację.

Firma oferuje m.in.:

  • systemy regałowe zaprojektowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa;
  • profesjonalne przeglądy techniczne regałów wykonywane przez wykwalifikowanych inspektorów, zatrudnionych przez firmę Nedcon Silesia;
  • szkolenia dla pracowników, kierowników i operatorów wózków widłowych;
  • wsparcie serwisowe wraz z doborem oryginalnych komponentów i bezpiecznych technologii napraw.

Firma Nedcon Silesia posiada pełną dokumentację swoich realizacji, dzięki czemu nasz Inspektor podczas przeglądu może precyzyjnie opisać uszkodzone elementy, podając ich typ, rodzaj, wymiar oraz wykryć niezgodności z dokumentacją projektową, a następnie przygotować kompletny raport i odpowiednią ofertę serwisową.

Współpraca z doświadczonym dostawcą to gwarancja, że magazyn pozostaje zgodny z normami, a codzienna praca odbywa się w kontrolowanych i bezpiecznych warunkach. Dzięki temu zarządzający obiektem mogą skupić się na rozwoju operacji, mając pewność, że infrastruktura składowania jest w najlepszych rękach.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami!