Modernizacja zaplecza logistycznego poprzez wdrożenie systemów ASRS oraz rozwiązań kanałowych to obecnie najskuteczniejszy sposób na zabezpieczenie nienaruszalności łańcucha dostaw produktów świeżych. Automatyzacja pozwala nie tylko na drastyczne ograniczenie błędów ludzkich, ale przede wszystkim na optymalizację kosztów w wymagającym środowisku chłodniczym. Odpowiednio zaprojektowany system regałowy staje się strategicznym narzędziem, gwarantującym, że wydajność operacyjna nadąży za dynamicznym rynkiem FMCG.
Specyfika logistyki produktów nabiałowych – wyzwania w obszarze rotacji i terminowości
W magazynach mleczarskich klasyczne podejście do logistyki ustępuje miejsca rygorystycznym procesom wymuszonym przez naturę produktu. Najpoważniejszym wyzwaniem jest tu precyzyjne zarządzanie tysiącami jednostek SKU przy jednoczesnej dominacji drobnych zamówień i konieczności utrzymania stałej temperatury. W tak wrażliwym środowisku każdy błąd w rotacji oznacza wymierne straty finansowe.
Standardowe regały wysokiego składowania rzadko sprawdzają się w operacjach typu pick-and-pack. Ich konstrukcja często wymusza zbyt długi czas dostępu, co w logistyce produktów „wrażliwych na czas” generuje nieakceptowalne ryzyko. Aby utrzymać przewagę, system magazynowy musi zapewniać:
- bezwzględne przestrzeganie zasady FIFO – gwarancję, że produkty z najkrótszą datą ważności opuszczą magazyn jako pierwsze;
- maksymalne zagęszczenie towarów – optymalne wykorzystanie kubatury pozwala skrócić ścieżki kompletacji i zwiększyć przepustowość;
- ergonomię dostępu – umieszczenie towarów o najwyższej rotacji w tzw. strefie złotych rąk, co eliminuje zbędny wysiłek personelu i przyspiesza wysyłki.
Niewłaściwie skonfigurowany layout sprawia, że pracownicy mogą spędzać nawet połowę zmiany na samym przemieszczaniu się między lokalizacjami. W mleczarstwie, gdzie liczy się każda godzina przydatności do spożycia, redukcja tych dystansów jest kluczem do sukcesu.
Składowanie kanałowe z systemem Nedcon Pallet Shuttle – optymalizacja kosztów w chłodni
W logistyce nabiału każdy metr sześcienny chłodni generuje potężne koszty energii. Rozwiązaniem, które pozwala na maksymalną oszczędność miejsca przy zachowaniu dynamiki przepływu, są regały kanałowe z systemem Nedcon Pallet Shuttle. To półautomatyczne rozwiązanie pozwala zagospodarować nawet 90% dostępnej powierzchni, eliminując zbędne korytarze robocze.
Sercem systemu jest autonomiczny, sterowany radiowo wózek, który przemieszcza palety w kanałach o głębokości przekraczającej nawet 30 jednostek. Co to oznacza dla biznesu?
- Redukcję pustych przebiegów – operator jedynie dostarcza paletę na krawędź systemu, a platforma shuttle zajmuje się resztą, przyspieszając załadunek.
- Trwałość w trudnych warunkach – wysokiej jakości szyny są testowane pod kątem intensywnej pracy w niskich temperaturach, a mechanizm podnoszący radzi sobie z ładunkami do 2000 kg.
- Ciągłość pracy – wydajne baterie pozwalają na 8 godzin nieprzerwanej eksploatacji, a ich pełne naładowanie zajmuje zaledwie 4 godziny.
Systemy ASRS – precyzyjna kompletacja szerokiego asortymentu
Systemy typu AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems) z układnicami lub shuttle’ami do palet.
Gdy asortyment obejmuje setki wariantów jogurtów, serów i deserów, ręczna zbiórka drobnych opakowań staje się wąskim gardłem. Odpowiedzią na tę bolączkę jest system https://nedcon.pl/produkty/regaly-automatyczne/
Łączy precyzyjne konstrukcje paletowe z dynamicznymi układnicami lub shuttlami, które automatycznie obsługują jednostki ładunkowe.
Wdrożenie automatycznych układnic pozwala na osiągnięcie wysokich wydajności – system bezbłędnie identyfikuje partie i daty ważności, co jest krytyczne przy rygorystycznych oknach wysyłkowych. Dzięki pełnej integracji z systemami WMS przepływ informacji o towarach grupy A (szybko rotujących) jest natychmiastowy.
Co ważne, precyzja wykonania regałów Nedcon Silesia wyklucza odkształcenia konstrukcji, które mogłyby zatrzymać pracę automatyki, gwarantując pełną ciągłość procesów 24/7.
Projektowanie magazynów automatycznych – integracja technologii z biznesem
Współczesna mleczarnia potrzebuje layoutu, który będzie elastycznym narzędziem, a nie barierą dla wzrostu. W Nedcon Silesia od prawie 30 lat projektujemy przestrzenie „szyte na miarę”, gdzie każdy element – od wysokości konstrukcji (nawet do 35 m) po typ układnicy – wynika z dogłębnej analizy możliwości logistycznych konkretnego obiektu.
Automatyzacja to inwestycja, która zwraca się poprzez drastyczną redukcję kosztów pracowniczych i optymalizację procesów. Najważniejszy jest jednak etap planowania. Nasz zespół inżynierów analizuje nie tylko dzisiejsze potrzeby klienta, ale też potencjalną skalowalność systemu, by nowa infrastruktura mogła rosnąć wraz z sukcesem marki.
Podsumowanie – inteligentna infrastruktura jako fundament przewagi rynkowej
W branży mleczarskiej magazyn nie jest jedynie halą do przechowywania palet – to istotne ogniwo decydujące o finalnej jakości produktu i rentowności całej linii produkcyjnej.
Inwestycja w systemy ASRSto decyzja o przejęciu pełnej kontroli nad datami ważności i kosztami utrzymania chłodni. Każda wyeliminowana pomyłka w rotacji i każdy metr sześcienny zaoszczędzonej przestrzeni bezpośrednio zwiększają marżę, którą wcześniej pochłaniały straty towarowe lub wysokie rachunki za energię.
Stalowe konstrukcje, zaprojektowane z myślą o specyfice nabiału, zmieniają statyczne składowanie w dynamiczny proces, który wspiera dział sprzedaży, zamiast go ograniczać. W Nedcon Silesia łączymy prawie 30-letnie doświadczenie z precyzyjną analizą danych, aby dostarczać systemy odporne na sezonowe piki i gotowe na wprowadzanie nowych grup produktów.
Chcesz sprawdzić, o ile automatyzacja może podnieść wydajność Twojego magazynu? Nasi inżynierowie pomogą Ci zaprojektować layout, który przełoży się na realne oszczędności. Porozmawiaj z naszymi ekspertami o optymalizacji Twojej logistyki.
